Za izdelavo cevovodnih instalacij se v današnjem času uporabljajo predvsem večplastne cevi, ki so svoj prodor na slovenskem trgu pričele l. 1990. Tega leta je TITAN d.d. kot prvi predstavil novost na trgu instalacijskega materiala – večplastno cev in jo poimenoval ALUMPLAST. Na samem začetku je bilo težko prepričati izvajalce, projektante, trgovce in druge, da so večplastne cevi alternativa jeklenim, bakrenim in plastičnim cevem in da se bo čez dobro desetletje razmerje uporabe teh materialom močno prevesilo na stran večplastnih cevi. Z leti se je delež teh cevi dejansko povečeval. Danes lahko z gotovostjo trdimo, da je ime ALUMPLAST »delovno« ime za kakršne koli večplastne cevi.

TITAN d.d. tudi po 20-ih letih ostaja vodilni ponudnik večplastnih cevi in pribora na slovenskem trgu. Glavni razlog je ta, da zastopa in prodaja najbolj poznane in priznane večplastne cevi v svetu, ki jih proizvaja nemška firma UPONOR. Do sedaj je bilo v Uponorju izdelanih preko 650 milijonom metrov cevi, od tega jih je samo v Sloveniji vgrajenih preko 7 milijonov metrov.

Struktura UPONOR MLCP cevi

Kaj nudijo večplastne cevi?

Večplastne cevi združujejo prednosti plastičnih in kovinskih cevi. Večplastna cev UPONOR MLCP je sestavljena iz prekrivno varjene aluminijaste cevi z notranjo in zunanjo plastjo polietilena. Ta edinstvena tehnologija prekrivnega varjenja, omogoča konstantno in enakomerno kvaliteto cevi, saj varjenje poteka pri precej nižjih temperaturah, kot so npr. prisotne pri sočelnem varjenju. Poleg tega prekrivno varjenje aluminija omogoča uporabo tanjšega sloja aluminija. Vse plasti so trajno povezane med seboj s pomočjo vmesne vezne plasti. PE material je nezamrežen polietilen, obstojen na povišane temperature skladno s standardom DIN 16833. Zaradi posebne oblike oktanskih stranskih verig v molekularni strukturi materiala je dosežen podoben učinek, kot če bi bil material zamrežen.

Večplastne cevi UPONOR MLCP manjših dimenzij so konstruirane tako, da plast aluminija nevtralizira povratne sile plastičnega materiala, omogoča lažjo montažo cevi z minimalnim naporom.

Večje cevi in cevi v palicah imajo debelejši sloj aluminija, kar jih naredi trde in primerne za uporabo za dvižne vode. Aluminijasta cev je pomembna za toplotni raztezek. Zaradi trajnega stika plastike in aluminija je toplotni raztezek določen z razteznostnim koeficientom aluminija in približno odgovarja kovinski cevi, kar predstavlja le 1/7 raztezka čisto plastične cevi. To ponuja prednosti pri montaži cevi, ker je uporaba kompenzacijskih točk na splošno nepotrebna.

Večplastne cevi UPONOR odlikuje tudi izredna gladkost notranjega plastičnega sloja, kar onemogoči nalaganje oblog. Zaradi zunanjega in notranjega plastičnega sloja ne more priti do korozije.

Prenos hrupa pretoka ali hrupa, npr. oddajanega od obtočnih črpalk, je znižan na minimum zaradi specifičnih lastnosti osnovnega materiala.

Toplotni raztezek različnih materialov cevi pri dolžini 50 m in Λt 50K

Diagram obstojnosti cevi

Prednosti večplastnih cevi

Najpomembnejše prednosti, ki jih ponujajo večplastne cevi UPONOR UNIPIPE so:

• absolutna difuzijska tesnost cevi, ki odgovarja zahtevam standarda DIN 4726
• živilsko-higienska neoporečnost
• minimalna hrapavost k = 0,0004 mm zagotavlja manjše trenje v cevi in nižje padce tlaka
• oblikovna stabilnost, s kompenzacijo in zmanjšanjem povratne sile pri krivljenju
• visoka fleksibilnost, kar omogoča manjšim dimenzijam (do 32x3 mm) enostavno krivljenje z roko
• toplotna razteznost podobna kot tisti pri kovinah, kar omogoča večji razmak med držali cevi
• čista in enostavna montaža, brez varjenja, spajkanja, vrezovanja navoja ali kovičenja
• korozijska odpornost, zahvaljujoč notranjemu in zunanjemu plastičnemu sloju
• odlična časovno statična trdnost ponuja varnost v dnevni uporabi
• maksimalna temperatura do 95°C
• maksimalen trajen obratovalni tlak do 10 barov (pri T_max = 70°C)
• majhna teža
• koluti in palice v številnih dimenzijah: od 14 do 110 mm

Način proizvodnje

Večplastne cevi UPONOR MLCP se izdelujejo v Nemčiji v mestu Zella-Mehlis. V tem kraju stoji najsodobnejši proizvodni obrat za izdelavo večplastnih cevi. Trenutno imajo postavljenih 14 linij za izdelavo cevi v kolutih s tedensko kapaciteto 1,8 mio metrov cevi.

Sam proces proizvodnje je računalniško krmiljen, glavni poudarek pa je namenjen zagotavljanju kakovosti. Za zagotavljanje vrhunske kakovosti cevi je proizvodni proces podvržen kontroli kvalitete pred in med samo izdelavo in sicer:

• Stalno (online) spremljanje z uporabo posebnih kamer, plinskih detektorjev, posebnih kroglic za kontrolo dimenzij, spiralnih testov, meritvenih testov in porušitvenih testov.
• V lastnem laboratoriju: pregled vhodnega materiala, testi vzorcev cevi (luščilni test, preizkušanje debeline, …), tlačni in temperaturni testi in dolgotrajni visoko-temperaturni testi.
• S testiranjem v nevtralnih nemških in mednarodnih preizkusnih inštitutih.

Na podlagi rezultatov stalnih testiranj imajo večplastne cevi UPONOR MLCP, ob pravilni uporabi, pričakovano minimalno življenjsko dobo 50 let.

Porušitveni testi v laboratoriju

Kontrola premerov in površine

Univerzalna uporaba

Večplastne cevi UPONOR MLCP odlikuje tudi vsestranska uporabnost, saj je možno iste cevi uporabljati tako za razvod radiatorskega ogrevanja, priklop konvektorjev, izdelavo talnega/ploskovnega ogrevanja kot tudi za izdelavo vodovodnih instalacij.

DVGW certifikat dovoljuje uporabo UPONOR sistema večplastnih cevi za dobavo pitne vode skladno s standardom DIN 1988 TRWI. Certifikat vključuje pozitivno ugotovitev za material, da je le ta skladen s higienskimi zahtevami opisanimi v priporočilu KTW (uporaba plastike pri pitni vodi).

Poleg univerzalne uporabe pa UPONOR večplastni sistem zagotavlja hitro, enostavno in zanesljivo montažo. To pa je v današnjem času velikega pomena, saj pripomore k hitreje opravljenem delu in s tem hitreje zaključenem delu. Naj na koncu še omenimo, da UPONOR daje, ob upoštevanju montažnih navodil, 10-letno garancijo za celoten sistem cevi in fitingov.

erevija varčujem z energijo instalacije večplastne cevi titan uponor varčevanje energije ogrevanje talno ogrevanje gretje