Henklove rešitve s področja lepljenja

To je velikanski stroj, dolžine 82 metrov in višine 4. nadstropnega bloka. Ta velikan je težji od ducata 747 jumbo jetov, ki vrta predore višine do 9 metrov. Sliši se kot znanstvena fantastika, pa ni.  Pri sestavljanju vrtalnega stroja za predore (TBM) so uporabili lepila podjetja Henkel.

Rešitve s področja lepljenja in površinske obdelave za proizvajalce težkih strojev

Vrtalni stroj je skonstruiralo nemško podjetje Herrenknecht AG. Z njim so leta 2006  zvrtali dva predora v Malezijski prestolnici – Kuala Lumpor. Predora sta dolga 5,4 in 3,9 km. Trenutno ga uporabljajo za vrtanje Gotthard Base tunela v Švici. Gradnja tega tunela bo končana leta 2017. To bo najdaljši tunel za promet na svetu. V dolžino bo meril več kot 57 km. Gre za tehnično zelo zahteven projekt, ki prečka 9 geoloških con. TBM vrta skozi granit in kremen, ob prelomnih linijah ter pod plastjo dolomitskega marmorja.

Henklovo varovalo navojnih zvez LOCTITE 243 so uporabili za varovanje vijakov v vrtalnem stroju, ki mora biti odporen na ogromne pritiske, ki nastanejo med vrtanjem skal. Moč rezalne glave je odvisna od števila posameznih motorjev. Zgornje okrogle prirobnice, glavni ležaji in menjalnik so fiksirani v večplastnih lamelah s pomočjo lepila LOCTITE 586. Naloga lepila je, da zavaruje vijake in poviša kapaciteto navora na prirobnicah glavnega pogona za 2-2,5 krat.

Za tesnjenje navojev vrtalnega stroja so uporabili LOCTITE 577.

Rešitve za vse vrste industrijskih strojev

Uporaba lepil pri gradnji vseh vrst strojev in naprav, od osebnih avtomobilov, letal, hladilnikov in računalnikov, je postala standardna industrijska praksa. Lepila so uspešno nadomestila tradicionalne metode spajanja, kot so varjenje in kovičenje. Pritisk na lepila v težkih delovnih strojih, kot je Herrenknecht TBM in na strojih, ki jih uporabljajo v rudarstvu je ogromen. Proizvajalci teh strojev redno uporabljajo Henklove izdelke.

Izdelki podjetja Henkel so v skladu z najstrožjimi standardi različnih proizvajalcev, ki se ukvarjajo z vrtanjem in predelavo mineralov ter kamnin. Henklove rešitve so kompatibilne z različnimi industrijskimi tekočinami in delovnimi pogoji. Ustrezajo različnim uveljavljenim standardom v različnih tipih industrije.

Henkel je vodilno svetovno podjetje za rešitve pri površinski obdelavi na področju industrije težkih strojev. Veliki in dragi stroji za rudarstvo in kamnolome morajo zagotavljati hitro pridobivanje in predelavo kamnin ter učinkovito delovati v težkih delovnih pogojih. Podjetje Henkel nudi izdelke za zaščito pred korozijo, čistila za področje vzdrževanja in popravil. Nudi tudi edinstven osnovni zaščitni premaz za jeklo.

Inovativni proizvodni procesi za stroje v rudarstvu in kamnolomih

Podjetje Henkel je razvilo specifične rešitve za proizvajalce strojev, ki se uporabljajo v rudarstvu in pri pridobivanju in predelavi kamnin. Henklovi strokovnjaki so na podlagi svojih bogatih izkušenj razvili izdelke in rešitve s področja sestavljanja in vzdrževanja strojev in s tem omogočili ogromne prihranke pri popravilih in vzdrževanju le-teh. Henklovi izdelki se lahko uporabljajo v tovarnah in delavnicah, kjer proizvajajo in popravljajo stroje in opremo. To zagotavlja uporabo najboljših rešitev v vseh fazah nastajanja in delovanja stroja. Izbira podjetja Henkel za tehnološkega partnerja prinese dodano vrednost vsakemu podjetju.

Premazi na osnovi polimernih kompozitov ščitijo površino pred obrabo in korozijo. Uporabljajo se med procesom proizvodnje in uporabniku omogočajo dodano vrednost, saj lahko obrabljeni del med procesom vzdrževanja ponovno popravijo in uporabijo. Uporaba Henklovih izdelkov preprečuje poškodbe sestavnih delov, podaljša življenjsko dobo strojev, poviša operativno učinkovitost in preprečuje drage zaustavitve proizvodnih procesov.

Fleksibilna lepila in tesnila

Paleta izdelkov podjetja Henkel ni omejena samo na izdelke proti obrabi in koroziji. Uporaba fleksibilnih lepil in tesnil ima vse večjo vlogo na področju proizvajalcev strojev za rudarstvo in kamnolome. Henklovi vsestranski izdelki se lahko uporabljajo na različnih materialih. Nova, moderna, hitro sušeča se tesnilna sredstva omogočajo višjo učinkovitost in izboljšajo kakovost opreme. Izdelki imajo zelo dober oprijem, zato jih lahko nanašamo na različne materiale, kot so barvano ali surovo jeklo, nerjaveče jeklo, odlitki in steklo. Primer uporabe: Henklove izdelke uporabljajo pri izdelavi vozniških kabin, kjer se zahteva tesnjenje pred prahom.

Tesnjenje sistemov za tekočine

Henkel nudi široko paleto tekočih tesnil in tesnil za navojne zveze, namenjenim vsem izzivom tesnjenja. Visoko kvalitetna anaerobna tesnila se uporabljajo za tesnjenje  nizko-tlačnih drenaž, re-cirkulacijskih zračnih sistemov, visoko-tlačnih hidravličnih in pnevmatskih konektorjev.

Ena od uspešnejših inovacij podjetja Henkel je tesnilna vrvica LOCTITE 55. Izdelek ima vse prednosti PTFE traka in preje, nima pa nobene slabe lastnosti omenjenih izdelkov.  Primerna je za enostavno in trenutno tesnjenje. Po uporabi lahko dele razstavite. Vrvica je pakirana v priročni embalaži, ki omogoča takojšnjo uporabo. Paket vrvice omogoča zatesnitev 50 kratnega števila navojnih spojev v primerjavi z zavojem PTFE traka, brez dodatne uporabe masti ali preje. Primer uporabe: tesnjenje proti-požarnih vodovodnih sistemov na letališčih.

Visoko kvalitetna anaerobna lepila za mehanske izzive

Stroje, ki se uporabljajo v rudarstvu in kamnolomih je potrebno nenehno razvijati in izpopolnjevati, saj lahko le tako sledijo zahtevam industrije. Anaerobna lepila imajo pomembno vlogo pri zagotavljanju učinkovitosti mehanizmov v teh strojih.

Podjetje Henkel sodeluje s proizvajalci strojev za obdelavo kovin že od leta 1950. Takrat so razvili prva anaerobna lepila in jih začeli prodajati. Pod Henklovo blagovno znamko LOCTITE najdete anaerobna lepila za tesnjenje navojev, ki le-te ščitijo pred vibracijami in odvijanjem.

Varovanje vijakov

LOCTITE anaerobna lepila so se od začetnih formulacij drastično razvila. Podjetje Henkel je v samem vrhu proizvajalcev anaerobne tehnologije. Značilnosti izdelkov, kot so odpornost na visoke temperature, odpornost na olje in nizka površinska občutljivost, zagotavljajo, da se večina različic izdelkov posuši tudi na neaktivnih površinah, kot sta nerjaveče jeklo ali pasivne kovine. Skoraj vse različice izdelkov so odporne na temperature do 200 ºC. Izboljšana odpornost sredstev omogoča široko uporabo LOCTITE anaerobnih lepil.

Varovala navojnih zvez so dobro poznana proizvajalcem strojev, čeprav je njihova uporaba še vedno povezana z močno obremenjenimi vijaki. Dosegajo podobno ceno, kot klasične metode varovanja in omogočajo učinkovito varovanje vijakov pred odvitjem. Vibracije niso edini vzrok za odvijanje vijakov, ampak na to vplivajo tudi temperaturne razlike, spremembe v tlakih, poravnavanje površin itd. Vse omenjene lastnosti anaerobnih varoval z lahkoto prepričajo številne proizvajalce strojev, da jih uporabljajo namesto tradicionalnih metod, kot so podložke in podobno.

Anaerobna sredstva preprečujejo nastanek korozije in razjed

Z anaerobnimi sredstvi lahko uspešno preprečimo nastanek korozije in razjed. Tekoča anaerobna sredstva ne preprečujejo samo puščanja in vdora tekočin, ampak povečajo tudi odpornost na trenutne strižne obremenitve in mikro premike. Z uspešnim zoperstavljanjem prečnim silam, se višina prenosa obremenitve bistveno poveča brez dodatnih geometrijskih sprememb elementov oz. kakršnihkoli nadgradenj.

Cilindrične dele lahko zelo učinkovito spajamo z anaerobnimi sredstvi, ki omogočajo enakomerno razdelitev obremenitev po celotni liniji lepljenja. Anaerobna lepila preprečujejo nastanek napak, ki nastajajo pri klasičnem spajanju cilindričnih delov. Nanos lepil ne spreminja lastnosti kovin (kot npr. varjenje), saj ne pride do nastanka visokih temperatur. Prav tako prihranimo dragoceni čas, saj dodatno balansiranje ni potrebno, ker lahko dele primerno namestimo po nanosu sredstva v času, ko se sredstvo strjuje.

Anaerobna sredstva se ne uporabljajo samo za varovanje zelo obremenjenih delov, kot so gredi, menjalniki in valji, ampak lahko z njimi spajamo tudi ležaje in statične spoje. Ležaji, ki ji lepimo so bolje nameščeni in lažje prenašajo razne obremenitve. Posledično so sestavni deli zanesljivejši in trajnejši.

Trenutno spajanje majhnih delov

Kmalu po uveljavitvi anaerobnih lepil, so strokovnjaki razvili cianoakrilatna lepila ali “super lepila”. Ta lepila so strojniki uporabljali za lepljenje sestavnih delov strojev, ki so bili narejeni iz različnih materialov npr. iz plastike, gume … Henklovi cianoakrilati ali trenutna (sekundna) lepila so se postopoma razvila v visoko kvalitetna lepila primerna za hitro lepljenje. Strokovnjaki so povišali odpornost cianoakrilatov na visoke temperature za 50%. Cianoakrilati so postali odporni na temperature do 120 ºC. Čas fiksiranja je le nekaj sekund v vseh mogočih delovnih pogojih. Lepila dosegajo najvišjo trdnost tudi pri temperaturah okoli 50 ºC in 60 ºC. Nobeno od konkurenčnih lepil ne dosega teh lastnosti.

Zaščita pred hrupom in vibracijami

Nekateri težki stroji lahko povzročijo velike dinamične sile, ki povzročajo hrup in vibracije. Za redukcijo hrupa in vibracij se danes uporabljajo fleksibilna lepila, ki so uspešno nadomestila uporabo izolacijske volne. Samo moderne zvočne prevleke absorbirajo vse vibracije. Uporaba izdelkov je enostavna, saj izdelek nanašamo s pršenjem na kovinske dele pri sobni temperaturi. Takšen nanos omogoča manj ročnega dela in zmanjša stroške proizvodnje.

Orodja v proizvodnji

Henklovi izdelki za površinsko obdelavo omogočajo zmanjšanje stroškov (manjša poraba rezalne tekočine, baktericidov in daljša življenjska doba orodja), ki nastanejo pri proizvodnji in vzdrževanju sestavnih delov različnih strojev (npr. pri proizvodnji sestavnih delov vrtalnih strojev ali rezalnih elementov). Vodilni proizvajalci orodja za rezanje, kot so Walter AG in AB Volvo poudarjajo prednosti uporabe Henklovih trajnostnih in visoko kvalitetnih izdelkov pri izdelavi in vzdrževanju rezalnih strojev.  Primer uporabe: Henklova strukturna lepila omogočajo vrhunsko obdelavo in zmanjšanje stroškov, ki nastanejo pri  proizvodnji brusnih elementov.

Vgradnja strojev

Henklovi izdelki za vgradnjo strojev na fiksne temelje so v skladu z najvišjimi standardi pomorske in ostalih industrij. Izdelki imajo dovoljenja Germanischer Lloyd za podstavljanje strojev, ki so na voljo tudi aplikacijam v rudarstvu in pridobivanju in predelavi kamnin. Henklovi strokovnjaki v celotnem paketu nudijo tudi izobraževanje, podporo in homologacijo aplikatorjev (izvajalcev storitev).

Zaščita nosilnih/transportnih elementov

Ena od pomembnejših tehnologij, ki je uporabna za opremo v rudarstvu in pridobivanju in predelavi kamnin, je zaščita nosilnih elementov. Prednosti teh proizvodov v primerjavi z drugimi tradicionalnimi rešitvami za utrjevanje transportnih naprav (trakov) pri drobilcih in mlinih, so bile dokazane že pred desetletji. Henklov široki program se ponaša z odlično profesionalno podporo in zagotavljanjem pravilne izbire izdelka za različne tipe strojev.

Pred-obdelava kovin

Dragi in kompleksni stroji morajo imeti dolgo življenjsko dobo! Henkel je vodilen  svetovni proizvajalec sredstev za pred-obdelavo kovin. Henklova blagovna znamka BONDERITE vsebuje različne izdelke za zaščito pred korozijo. Prednosti uporabe izdelkov: kvalitetna zaščita kovin pred barvanjem, prihranek stroškov in zaščita okolja.

Samo-izravnalni premazi

Moderni samo-izravnalni premazi so postali močna alternativa katodni zaščiti, saj omogočajo boljšo zaščito pred korozijo. Še posebej v primerih, kjer se zahteva enakomeren nanos na notranje površine in robove, oz. tam kjer se premaz nanaša s prašno tehnologijo. Različna podjetja iz celega sveta so se odločila za uporabo Henklovih samo-izravnalnih premazov, ki so v skladu s smernicami trajnostnega razvoja in ne vsebujejo nevarnih težkih kovin. Tehnologija je pridobila najpomembnejša dovoljenja za uporabo v rudarstvu in pri proizvodnji različne opreme.

Čistila

Henkel nudi široko paleto čistil, tako za proizvodnjo kakor tudi za poznejše vzdrževanje opreme in orodja Pomanjkljivo odstranjevanje oksidiranih plasti in razmaščevanje pred zamenjavo sestavnih delov ali pred nanosom korozijske zaščite, bo povzročilo slab oprijem barve in hitro korozijo opreme. Linija BONDERITE čistil vsebuje kisla, alkalna in nevtralna čistila, ki so potrebna za doseganje optimalnih rezultatov. Prav tako je pomembno, da vozila in orodja ostanejo čista in v dobrem stanju. Omogočajo vzdrževanje varnega in čistega delovnega okolja in podaljšajo časovni interval servisiranja strojev in orodja. Henklovi strokovnjaki svetujejo o izbiri ustreznega čistila za vsako kontaminacijo.

Več na

tel.: 02 22 22 289